V preteklosti smo pod pojmom industrijski tlaki razumeli tlake, katerih lastnosti oziroma uporabnost je bila podrejena zahtevam industrije. V zadnjem času pa se v sodobnih industrijskih objektih čedalje več pozornosti posveča ne samo uporabnosti, temveč tudi estetiki in barvni usklajenosti celotnega objekta.

Za zagotovitev deklariranih lastnosti industrijskih tlakov sta zelo pomembna pravilno projektiranje industrijskega tlaka ter pravilno ovrednotenje vseh parametrov in posebnosti industrije. Pravilno projektiranje tlakov je enako zahtevno tako pri novih industrijskih tlakih kot pri obnovi oziroma sanaciji starih. Prav zato je zelo pomembno, da so vsi – od investitorja, arhitekta oziroma projektanta, vodje gradnje objekta do izvajalca tlakov – seznanjeni z:
• vrstami in stanjem osnovnih podlag, ki so primerne za nadgradnjo z industrijskimi tlaki;
• zahtevanimi lastnosti industrijskega tlaka;
• želeno površino in videzom tlaka.
1. Vrste in stanje osnovnih podlag, ki so primerne za nadgradnjo z industrijskimi tlaki:
• AB-plošča: trdnost betona B25–B55;
• estrih: cementni, anhidriti, magnezitni, liti asfalt (trdota po DIN EN 18560/1);
• stanje podlage: suhost, onesnaženost z olji, voski in kemikalijami, prašnost, preostala ali konstantna vlaga, poravnalno-izravnalni sloji;
• poškodbe tlaka: grobost, odtrgani deli, stanje fug, divje razpoke.
2. Zahtevane lastnosti tlaka:
• prenašanje mehanske obremenitve po DIN EN 18560/7 z njeno natančno določitvijo: statične in dinamične obremenitve, oblika in vrsta koles (jeklo, poliamid, tlak v pnevmatikah), kontaktni pritiski;
• obremenitve z visokotlačnim čiščenjem: natančna časovna in vrednostna opredelitev obremenitve;
• kemijska odpornost tlakov proti kislinam, lugom in topilom: časovna in koncentracijska opredelitev obremenitev na tlaku;
• elektroprevodne lastnosti tlaka: elektroprevodnost in antistatičnost z natančno določeno stopnjo prevodnosti (v MΩ);
• temperaturna odpornost tlaka: robna temperaturna območja, temperaturno-mehanske obremenitve tlaka, temperaturna nihanja.
3. Želena površina in videz tlaka:
• ravnost tlaka po DIN EN 18202/3, posebne zahteve (denimo pri visokoregalnih skladiščih), nakloni, padci;
• površina tlaka: gladkost oziroma stopnja drsnosti (R9, R10, R11, R12 …);
• estetsko-dekorativni videz tlaka, opredelitev barv po barvni lestvici RAL …
Z novimi tehnologijami in materiali lahko vsak industrijski tlak dobi tudi dekorativno-estetski poudarek. V široki ponudbi industrijskih in dekorativnih tlakov lahko izbirate med epoksidnimi, poliuretanskimi in akrilnimi izvedbami.
V podjetju Unihem, d. o. o., imamo tudi posebne konstrukcijske rešitve oziroma sisteme za zelo zahtevne primere, kot so:
• nadgradnja podlag, onesnaženih z olji;
• izvedba paroprepustnih premaznih in samorazlivnih tlakov na ksilolitne oziroma magnezitne tlake;
• izvedba parozapornih tlakov na zelo vlažne, nove AB-plošče, estrihe;
• kemijsko zelo odporni tlaki;
• zunanje konstrukcije, balkoni, terase;
• hladilnice pri temperaturah –5 stopinj Celzija.
Na voljo so tankoslojni protiprašni premazi, debeloslojni premazi, tanko- in debeloslojni samorazlivni tlaki, elektroprevodni tlaki, nedrsni tlaki, kemijsko odporni tlaki, klasični maltni in dekorativni maltni tlaki, pa tudi posebni tlaki. Tlaki so lahko v sijajni ali mat različici.
Površino izvedenega tlaka lahko dodatno obdelamo s posutjem dekorativnih lističev različnih barv in velikosti.
Za preprečevanje razenja lahko površino tlaka obdelamo s posutjem silicijevega karbida ali korunda različnih barv in velikosti.
Klasični maltni in dekorativni maltni tlaki v različnih barvah v gladki oziroma nedrsni različici z različnimi stopnjami drsnosti
Podrobnejše informacije o predstavljenih sistemih in drugih materialih iz Unihemovega prodajnega programa lahko dobite na telefonski številki 01/51 10 200 ali po elektronski pošti na naslovu: #EM#70736d67656f67477d6763636960207c79#EM#.
Mitja Rupnik, vodja tehnično-prodajne službe
Unihem, d. o. o.







