Hitrovezoči in/ali hitrosušeči estrihi – lastnosti in primerjava z estrihi na podlagi navadnih hidravličnih veziv (portlandskih cementov)
Posebna hidravlična veziva za hitrovezoče in/ali hitrosušeče estrihe v nasprotju z estrihi na podlagi navadnih hidravličnih veziv lahko precej pripomorejo k skrajšanju časa zaključnih del v gradbeništvu. Njihovo uvajanje v projekte in gradbeno operativo zahteva natančno informacijo o tehnoloških značilnostih, od izbire ustreznega agregata, odmerjanja zmesne vode, načina in časa mešanja, vgradnje do obdelave in nege.
Nosilci gradbenih del, na katere vlagatelji pritiskajo z vse krajšimi roki, velikokrat zahtevajo od izvajalcev zaključnih del, da začnejo polagati zaključne talne obloge na neprimerne in “nedozorele” podlage (estrihe) s previsoko vsebnostjo vlage. Če v to ne privolijo in izrazijo svoje pomisleke o neustrezno pripravljeni podlagi, ki ni v skladu z evropsko priznanimi in veljavnimi standardi (DIN 18 365), se na eni strani izognejo zelo verjetni reklamaciji, sporu in visokim stroškom popravila, na drugi pa znajdejo v neprijetnem položaju, kar zadeva vlagatelja in nosilca gradbenih del, ki jih v prihodnje zaradi sicer upravičeno izraženih pomislekov morebiti ne bosta več sprejela kot primerne izvajalce.
S tem člankom bi radi opozorili vlagatelje in gradbeno operativo (izvajalce estrihov) na možnost uporabe posebnih hidravličnih veziv za estrihe, ki precej skrajšajo čas vezave in/ali sušenja v primerjavi z estrihi na podlagi navadnih hidravličnih veziv. Tako se izvajalcu zaključnih del v najnujnejših primerih omogoči začetek polaganja zaključnih oblog iz keramičnih ploščic že po štirih urah, polaganje tesnih oblog in parketa pa po 24 urah od izvedbe estriha.
ČAS JE DENAR
Glavna težava pri zaključnih delih v gradbeništvu je čas sušenja podlage (estriha) na podlagi navadnih hidravličnih veziv in s tem preostanek vlage v njej, ki ne dopušča polaganja zaključne talne obloge. Sušenje estriha na podlagi navadnih hidravličnih veziv (cementov) do normativno dopustne preostale vsebnosti vlage največ 2 odstotka (po DIN 18 365, merjeno z aparatom CM) lahko, odvisno od izvedbe in debeline estriha ter vsebnosti vlage v prostoru, traja tudi več mesecev. Pri obnovi starih podlag se ta čas lahko še podaljša in občutno vpliva na začetek vnovične uporabe objekta.
Že preprost izračun, ki na eni strani upošteva prekoračitev roka gradnje in plačevanje zamudnih obresti (penalov) vlagatelju, na drugi pa višji strošek zaradi uporabe posebnih veziv za izdelavo hitrovezočih in/ali hitrosušečih estrihov, pokaže upravičenost druge možnosti. Če pa gre za objekt, ki vsak dan uporabe ustvarja prihodek, za vlagatelja vsak izgubljeni dan pomeni še več od omenjenega plačila zamudnih obresti.
ZAUPANJE IN ODGOVORNOST DO NOVOSTI
Pred približno desetimi leti so se pojavili prvi proizvajalci posebnih veziv za estrihe, ki so jih deklarirali kot hitrovezoče in/ali hitrosušeče estrihe. Zdaj že veliko proizvajalcev ponuja hitrovezoča in/ali hitrosušeča veziva za estrihe. Ker pa še vedno ni standardov, ki bi določali pogoje njihove priprave in vgradnje, niti niso usklajeni z drugimi gradbenimi standardi (kot veljajo za cementne estrihe po DIN 18 560), proizvajalci teh veziv prevzemajo posebno odgovornost za svoj izdelek. Tako morajo dati navodila za izbiro ustreznega agregata, odmerjanje zmesne vode, načina in časa mešanja, vgradnje, obdelave in nege, ki jih mora izvajalec estriha upoštevati. Prav tako morajo arhitekti in projektanti v popisu del navesti vse potrebne podatke o vrsti in lastnostih tovrstnih estrihov skupaj s proizvajalcem veziva. Za uspešno uvajanje hitrovezočih in/ali hitrosušečih estrihov v gradbeno operativo je potrebno medsebojno zaupanje obeh partnerjev. Veziva za tovrstne estrihe so posebni izdelki, ki jih je treba tako obravnavati tudi v praksi.
POSEBNA VEZIVA ZA HITROVEZOČE IN/ALI HITROSUŠEČE ESTRIHE
Veziva za hitrovezoče in/ali hitrosušeče estrihe različnih proizvajalcev se razlikujejo. V splošnem jih lahko razdelimo na veziva za hitrovezoče in/ali hitrosušeče estrihe v notranjih prostorih in veziva za hitrovezoče in/ali hitrosušeče estrihe v notranjih prostorih in na zunanjih površinah.
V prvo skupino sodijo predvsem veziva na podlagi kalcijevega sulfata in hidravlična veziva na podlagi posebnih kemijskih dodatkov. V drugi skupini pa so hidravlična veziva na podlagi posebnih portlandskih cementov, ki vsebujejo posebne dodatke za kemijsko vezavo preostale vode – približno 25 odstotkov (na vsebnost cementa) je potrebuje vezivo za hidratacijo, preostanek do 40 odstotkov se veže kemijsko. V tem primeru govorimo o hitrovezočem in hitrosušečem hidravličnem vezivu za estrihe.
Če pa je podlaga hidravličnega veziva poseben portlandski cement s kemijskimi dodatki za zmanjšanje potrebnega deleža dodane zmesne vode, govorimo o hitrosušečih hidravličnih vezivih za estrihe. Nekateri proizvajalci (med njimi tudi MAPEI) v tako pripravljene mešanice veziv vmešajo tudi dodatke za nadzorovano krčenje estriha, ki preprečujejo nastanek divjih razpok med njegovim zorenjem.
Na podlagi razmerij agregata ustrezne zrnavosti in veziva (delež, odvisen od zahtevanih ali predvidenih mehanskih lastnosti), ki jih predpiše proizvajalec, se dodaja ustrezna količina vode, ki pa je seveda odvisna od vlažnosti agregata. Izjemoma (sveže prani in takoj dostavljeni in/ali zaradi padavin močno omočeni agregat) se lahko zgodi, da je vsebnost vode v agregatu celo večja od potrebnega deleža zmesne vode za pripravo mešanice, kar se seveda pokaže v višjih vrednostih preostale vlage v estrihu, kot jo deklarira proizvajalec veziva. Pri tem sta pomembna izbira agregata (rečni, drobljeni) in njegova vodovpojnost.
Da bi izključili dejavnik neustrezno izbranega agregata in njegovega mešalnega razmerja z vezivom, je nekaj proizvajalcev (med njimi tudi MAPEI) pripravilo suhe mešanice za hitrovezoče in/ali hitrosušeče estrihe, ki se jim na kraju priprave in vgradnje dodaja samo še predpisana količina vode. S tem se tudi zmanjša verjetnost dodajanja prevelikega deleža zmesne vode, ki precej podaljša čas vezanja in sušenja estriha.
Priprava, mešanje, transport, vgradnja in obdelava mešanice za hitrovezoče in/ali hitrosušeče estrihe potekajo enako kot pri estrihih na podlagi navadnih hidravličnih veziv, le da je potrebni čas mešanja daljši (aktiviranje kemijskih dodatkov), čas vgradnje pa krajši (upoštevamo navedene podatke v primerjalni tabeli). Za delo je primerna temperatura od +5 do +30 º C. Pri tem je treba biti, še posebno poleti, pozoren na ustrezno skladiščenje veziva (ne na soncu ali vročini), uporabo hladne vode za pripravo mešanice in pregrevanje transportnih cevi, ki so neposredno izpostavljene soncu. Mešanico praviloma pripravljamo strojno, ker z ročnim mešanjem ne moremo zagotoviti enakomerne razporeditve veziva in posebnih dodatkov.
Različnih veziv (tudi od istega proizvajalca) za izvedbo hitrovezočih in/ali hitrosušečih estrihov praviloma ne smemo mešati in jim dodajati navadna veziva, kot so portlandski in/ali aluminatni cementi, apno ali mavec.
Možna je izvedba plavajočih estrihov (najmanjša debelina 40 mm), estrihov na ločilni sloj (najmanjša debelina 35 mm) in veznih estrihov (najmanjša debelina 10 mm). Pri slednjem lahko prehaja vlaga iz podlage, kar vpliva na podaljšan čas vezanja in sušenja.
Pri negi estriha je treba upoštevati priporočila proizvajalca. Praviloma velja, da je vlaženje površine prepovedano, treba pa je zaščititi estrih pred neposrednim vplivom sonca, prepihom in neenakomernim sušenjem, na primer s polietilensko folijo.
VEČJA HITROST ZAHTEVA VEČJO ZBRANOST
Hitrovezoči in/ali hitrosušeči estrihi (na primer MAPEI MAPECEM) so pohodni že po treh urah in primerni za oblaganje z zaključno tesno oblogo ali parketom že po 24 urah. Navedeni podatki proizvajalcev seveda veljajo za običajne klimatske razmere pri 23 º C in 50-odstotni relativni zračni vlagi ter predpisane sestavine mešanice. Višja temperatura in nižja zračna vlaga v prostoru skrajšata čas vezave in sušenja estriha – in nasprotno: nižja temperatura in višja vsebnost vlage podaljšata čas vezave in sušenja (pri nekaterih hitrih vezivih se vezanje skoraj povsem ustavi, zlasti pri debelejšem nanosu).
Veziva na podlagi kalcijevega sulfata za hitrovezoče in/ali hitrosušeče estrihe v notranjih prostorih so praviloma zelo občutljiva za vlago (pri trajni vlagi se lahko vrnejo v prvotno stanje) in temperaturne spremembe (uporabna pri temperaturnih obremenitvah do največ 65 º C).
Pri izvedbi hitrovezočega in/ali hitrosušečega estriha (na primer MAPEI MAPECEM) na podlage s talnim gretjem je mogoč poskusni zagon gretja že po treh dneh. Zaključna obloga pa se lahko polaga šele po uspešno opravljenem poskusnem zagonu.
PREISKAVE IN MERJENJE VLAGE V HITROVEZOČIH IN/ALI HITROSUŠEČIH ESTRIHIH
Preiskave lastnosti hitrovezočih in/ali hitrosušečih estrihov obsegajo vse tehnične in mehanske lastnosti, ki se preiskujejo tudi pri estrihih na podlagi navadnih hidravličnih veziv.
Za preverjanje preostanka vlage v estrihu se je kot edina zanesljiva metoda izkazala klasična karbidna metoda s CM-aparatom. Z elektronskim vlagomerom se lahko določi le mikrolokacija, kjer bodo opravljene meritve po CM-metodi.
Velikokrat proizvajalec posebnih veziv za hitrovezoče in/ali sušeče estrihe tudi ne določi časa, po katerem se izmeri vlaga po CM-metodi. Dogaja se namreč, da merilna naprava s časom pokaže naraščanje tlaka v posodi, še posebno, če se ta dodatno pretrese. To je ponavadi posledica le delno izsušenega kemijskega reagenta v vezivu, ki sicer nase veže vodo. V takih primerih mora izvajalec zaključne obloge obvezno preveriti postopek preiskave in se posvetovati s proizvajalcem veziva.
Preglednica prikazuje lastnosti estrihov, pri katerih je kot hidravlično vezivo uporabljen navaden cement v primerjavi s posebnimi hidravličnimi vezivi mapei (plavajoči estrih debeline od 40 do 50 mm, pripravljen z rečnim pranim agregatom od 0 do 8 mm po priporočeni sejalni krivulji)
Za podrobne informacije o pripravi, izvedbi in preiskavah hitrovezočih in/ali hitrosušečih estrihov s posebnimi hidravličnimi vezivi MAPEI se obrnite na našo tehnično-informativno službo.
